Vericiler İçin Hijyenik Tasarımın İncelenmesi -1

Apr 11, 2022

Mesaj bırakın

Gıda ve ilaç endüstrilerinin proses izlemesinin en önemli parçalarından biri olan basınç transmiteri, hijyenik tasarımının sıkı olması gerekmektedir.

1.1 Merhabajenerik duruşASSS
Vericilerin hijyenik standartları ile ilgili olarak, bunlar esas olarak Amerika Birleşik Devletleri'nin "3-Bir Sıhhi Standardı" ve Almanya'nın "EHEDG Standardı"dır. Bunlar arasında, "3-Bir Sıhhi Standart"taki "74-06", esas olarak sensörlerin, aksesuarların ve konektörlerin hijyenik standartları içindir. Bu iki standart kuruluş, dünya ülkeleri için hijyenik gereksinimleri olan ürün ve tedarikçilerin sıhhi test, belgelendirme ve yeniden muayenesi ile ilgili hizmetleri üstlenmiş ve bu standartları karşılayan ürünler için hijyen sertifikaları (3-A ve EHEDG) düzenlemiştir. Gereksinimler.

1.2 Hygiegüzel tasarım
Hijyenik tasarım, gıda ve ilaçların üretim, hasat, işleme, nakliye, depolama ve satış sırasında zararlı maddelerle kirlenmesini önleyen bir tasarımı ifade eder. Vericinin hijyenik tasarımının amacı, üretim sahasının temizlik gereksinimlerini karşılamak, temizliğin temizlik gereksinimlerini karşılamasını sağlamak ve ürünün ikincil kirlilikten etkilenmemesini sağlamak ve son olarak sıhhi gereksinimleri karşılamaktır.


1.3 Temas yüzeyi ve temassız yüzey

Transmiter hijyenik tasarımı iki konsept içerir: temas yüzeyi ve temassız yüzey. Temas yüzeyi, ölçülen ortamla temas halinde olan veya ortam tarafından boşaltılabilen, sızdırılabilen, dağılabilen veya girilebilen tüm yüzeyleri ifade eder. Temassız yüzeyler, medyanın akmayacağı, sızmayacağı, yayılmadığı veya girmeyeceği yüzeylerdir.

2. Verici yapısı ve malzeme seçimi
2.1 Verici yapısı
Verici genellikle proses bağlantısı, sensör, iletim devresi modülü ve çıkış korumasından oluşur.
.jpg
 
 
 


2.2 Verici malzeme seçimi
Proses bağlantısı ve sensör, ortamla, yani vericinin temas yüzeyiyle doğrudan veya dolaylı olarak temas halinde olması gereken transmiter kurulumu ve basınca duyarlı bileşenlerdir. Verici devre modülü ve çıkış koruması, sinyalleri ortamla, yani vericinin temassız yüzeyiyle doğrudan temas etmeden iletmek için kullanılan bileşenlerdir. İki malzemenin seçimi mantıksız ise, vericinin hijyenik gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını doğrudan veya dolaylı olarak belirleyecektir.

2.2.1 Temas yüzeyi malzemesi
Verici temas yüzeyi malzemeleri genellikle yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılır, yaygın olarak kullanılanlar 304, 316, 304L ve 316L'dir. 3-A standardına göre AISI (Amerikan Demir ve Çelik Teknolojileri Birliği) 300 serisi paslanmaz çelik (301, 302 ve 303 hariç) veya ACI tipine uygun olmalıdır ve paslanmaz çelik malzemeden herhangi bir bileşene izin verilmez. ortam ile korozyona uğramak için toksik ve emici olmamalıdır.
Kaynak gerektiğinde, paslanmaz çeliğin karbon içeriği yüzde 0.08'i geçmemelidir ve kurşun, sızabilir bakır veya diğer zehirli maddeler içeren alaşım malzemelerine izin verilmez. Metalik olmayan malzemeler de vericiler için temas yüzeyi malzemeleri olarak sıklıkla kullanılır ve çeşitli kauçuk ve plastik türleri yaygın olarak kullanılır. Metalik olmayan malzemeler genellikle yardımcı sızdırmazlık malzemeleri olarak kullanılır. Seçim yaparken hijyen sertifikası (FDA gibi) gereklidir.

2.2.2 Temassız yüzey malzemesi
Temas yüzey malzemeleri ile karşılaştırıldığında, temassız yüzey malzemelerinin seçimi daha kapsamlıdır. İlk olarak, yüzeyde korozyona dayanıklı ve emici olmamalıdır; ikincisi, dayanıklı ve temizlenmesi kolay olmalıdır. Yüzey kaplanmış ise yapışma iyi olmalıdır. Sökülecek ve temizlenecek parçalar boyanmayacaktır.
 


Soruşturma göndermek