Güvenli ve Verimli Şeker Üretimi için SMP858 Sıhhi Basınç Transmitteri

Feb 04, 2026

Mesaj bırakın

Endüstri Geçmişi

Şeker endüstrisi, yiyecek ve içecek endüstrisi içinde hayati öneme sahip bir temel sektördür. Uluslararası Şeker Örgütü'ne (ISO) göre, 2024/2025 mahsul yılı için küresel şeker üretiminin 175,54 milyon tona ulaşması ve bunun %80'inin şeker kamışından ve %20'sinin şeker pancarından elde edilmesi öngörülüyor. Şu anda dünya çapında 120'den fazla ülkede şeker üretimi yapılıyor. Modern şeker üretiminde hassas, güvenilir ve-temizlenmesi kolay-ölçüm aletleri, ekipmanın istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak, üretim verimliliğini artırmak ve ürün kalitesini artırmak için çok önemlidir. LEEG Instruments güvenilir hijyen sağlarbasınç vericiŞeker endüstrisi kullanıcılarının istikrarlı çalışması ve verimli üretimi için güvenilir destek sunan çözümler.

 

Projeye Genel Bakış

Çin'in önde gelen yerli şeker şirketlerinden biri, ülkenin şeker üretimi ve işleme endüstrisinde tek fabrikalı-ilk üç rafineri arasında yer alıyor. Günlük 3.000 ton işleme kapasitesine ve yıllık 1 milyon ton beyaz şeker üretimine sahip olan şirket, ana ekipman ve süreçlerinde ileri teknolojiyi kullanarak yüksek düzeyde otomasyona ulaşıyor. Pancar şekeri üretiminde kullanılan yüksek-sıcaklık negatif-basınç işlemi, şeker çıkarma verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur ve yüksek ürün kalitesi sağlar.

 

info-800-420

 

Üretim Ölçümü Zorlukları

Zorluk 1: Temizlendikten sonra şeker pancarları dilimlenir ve difüzörlere yerleştirilir ve burada sıcak su ile ters akım akışına tabi tutularak şeker içeriği çözülür ve meyve suyu oluşturulur. Açık depolama tankları 85-95 derece sıcaklık aralığını korur. Şeker kristalleşmesi meydana gelirse hatalı ölçümlere yol açabilir.

2. Zorluk: Meyve suyu, yüksek-saflıkta şurup elde etmek için safsızlık ayırma, çift-karbonatlama saflaştırması ve iyon değişimi işleminden geçer. Bu şurup daha sonra buharlaştırıcılarda negatif basınç altında konsantre edilir. Negatif basınç, cihazlarda diyaframın şişmesine neden olarak ölçüm doğruluğunu etkileyebilir ve potansiyel olarak diyafram hasarına ve sızıntıya yol açarak üretim sürekliliğini ve ürün kalitesini bozabilir.

 

Ürün Çözümü

Senaryo 1:

Pozitif ve negatif arasındaki basınç dalgalanmalarının diyaframın şişmesine neden olabileceği, 120 derecede ve -80 kPa sürekli basınçta çalışan evaporatörlerde seviye ölçümü.

Uygulanan Ürün:

 

1

SMP858-NSF Sıhhi Çift Flanşlı Basınç Transmitteri

 

Çözüm:Yüksek-sıcaklık negatif-basınç koşullarını ele almak amacıyla, seviye ölçümü için SMP858-NSF Sıhhi Çift Flanşlı Basınç Vericisi kullanılarak optimize edilmiş bir çözüm uygulandı. Negatif basınç etkilerini azaltmak için kalınlaştırılmış 316L diyafram ve uzatılmış kılcal damarlarla donatılan verici, istikrarlı performans sağlamak üzere uzman rehberliği altında kuruldu. Cihaz, FDA standartlarıyla uyumlu sıhhi sıvıyla doldurulmuştur ve hem ABD. 3-A Hijyen Standartları hem de Avrupa Hijyenik Ekipman Tasarım Grubundan (EHEDG) ikili sertifikasyon alan, yurt içinde üretilen ilk sıhhi akıllı basınç vericisidir.

 

Senaryo 2:

Şeker kristalleşmesinin muhtemel olduğu, 85-95 derecede çalışan açık depolama tanklarında seviye ölçümü.

Uygulanan Ürün:

3

SMP858-NST Ekleme Tipi Basınç Transmitteri

 

Çözüm:Kristalleşmeye- yatkın koşullarda, seviye ölçümü için geleneksel basınç aletlerinin kullanılması diyaframda şeker birikmesine, doğruluktan ödün verilmesine ve arıza risklerinin artmasına neden olabilir. Bu nedenle, bu tür senaryolar için ekleme-tipi basınç vericisi seçildi. Üretim sırasında diyafram kristalleşmesini önlemek, istikrarlı ve güvenilir ölçümler sağlamak için nozül boyutu ve yerleştirme derinliği tank boyutlarına göre dikkatlice hesaplandı.

 

Müşteri Değeri

Müşteri yiyecek ve içecek sektöründe faaliyet göstermektedir ve GMP standartlarına uygun hijyenik üretim gerekliliklerine sıkı sıkıya bağlı kalmalıdır. LEEG kullanımıylabasınç vericilerisayesinde, kristalizasyon veya yüksek-sıcaklıktaki negatif basınç gibi zorlu proses koşullarının yanı sıra sıkı bir şekilde düzenlenmiş sıhhi üretim ortamlarında bile istikrarlı ve güvenilir ölçümler sağlanır. Bu, üretim ekipmanının istikrarlı çalışmasını garanti eder ve plansız arıza sürelerini en aza indirir. Çözüm yalnızca sağlık ve güvenlik düzenlemelerini ve standartlarını karşılamakla kalmıyor, aynı zamanda sürekli üretim operasyonlarını da destekleyerek müşterinin çıkarlarını koruyor.

 

Önerilen Ürünler

            

  • Hem ABD. 3-A Hijyen Standartları hem de Avrupa Hijyenik Ekipman Tasarım Grubu (EHEDG) tarafından onaylanmış, yerli üretim ilk hijyenik akıllı basınç vericisi.
  • Tamamen kaynaklı 316L paslanmaz çelik mahfaza ve metal diyafram sızdırmazlığı ile üretilmiştir, temas yüzeyi pürüzlülüğü 0,4 μm'den az veya ona eşit Ra kadar düşük, elektrolitik kimyasal ve lazer mikro-gravür yüzey işlemine sahiptir ve mikrobiyal tutulumu etkili bir şekilde önlemek için sıfır ölü-açılı tasarımlı düz diyafram gereksinimlerini karşılar.
  • FDA-sertifikalı dolum sıvısı ve contalar, gıda ve ilaç endüstrilerinde güvenlik ve güvenilirlik sağlar.
  • İlaç, yiyecek ve içecek işleme endüstrilerinde yaygın olarak uygulanabilen, çeşitli standart sıhhi hızlı-bağlantı arayüzleri sunar.
Soruşturma göndermek